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苏州磨床:平面磨床有好多种磨削方式

一般是在卧轴平面磨床情况下。用砂轮圆周面磨削平面式,砂轮与工件的接触面很小,磨削时的冷却和排屑条件好,产生的磨削力和磨削热也较小,因此,有利于提高工件的磨削精度。这种磨削方式适用于精度各种平面零件。一般能达到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可达到1.25~0.020微米。但因磨削时要用间断的横向金给来完成整个工作表面的磨削,所以生产效率较低。

当端面磨削时

一般是在立轴平面磨床情况下。用筒型砂轮端面磨削时,主要承受轴向力,因此弯曲变形小,刚性好,磨削时刻选用较大磨削用量。此外,用筒形砂轮磨削端面磨削时,砂轮与工件的接触面积大,同时参与磨削的磨粒多,所以生产效率高。但是磨削过程中发热量较大,切削液不易直接浇筑道磨削区域,排屑也较困难。因而工件容易产生热变形和烧伤。

端面磨削时

一般是在双端面磨床的情况下。用筒形砂轮端面磨削时,砂轮主轴主要承受轴向力,因此弯曲变形小,刚性好,磨削时刻选用较大的磨削用量。此外,用筒形砂轮端面磨削时候,砂轮与工件的接触面积大,同时参加的磨粒多,所以生产效率高。单磨削过程中发热量较大,切削液不易直接浇筑到磨削区域,排屑也较困难。因而工件容易产生热变形和烧伤。

磨床的平面磨削的方式大致分为这三种,多余的特殊种类就需要大家自己搜集了。希望对大家益处。多多掌握磨削的技巧来提高生产。

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